Ultraschallschweißen – über 100 Jahre Erfahrung für perfekte Kunststoffverbindungen
Dukane, globaler Technologieführer, bietet das breiteste Spektrum an Kunststoffschweißverfahren und berät Sie verfahrensneutral zur optimalen Lösung.
Servo-Ultraschall für reproduzierbar präzise Schweißnähte
Alle Verfahren im Vergleich: Ultraschall, Laser, Vibration, Rotationsreibschweißen u. a.
Patentierte Technologie steuert Kraft, Geschwindigkeit & Position für stärkere Schweißnähte
Typische Fertigungsprobleme beim Kunststoffschweißen
Erkennen Sie sich in einem dieser Szenarien wieder?
Dukane begegnet täglich drei Kostentreibern:
Ausschuss & Nacharbeit
durch instabile Prozesse
Parameterdrift, falscher Druck oder Amplitude erzeugen Ausschuss – jede Nacharbeit kostet Material und Marge.
Inkonsistente oder undichte Schweißnähte
Unregelmäßiger Energieeintrag führt zu Leckagen und Rückrufen – riskant für Qualität und Reputation.
Hohe Verbrauchs- und Wartungskosten
Klebstoffe und ungeplante Wartungen treiben Material‒ und Servicekosten unnötig in die Höhe.
Über das Unternehmen
DUKANE ist seit Jahrzehnten Spezialist und Innovator im Bereich des Ultraschallschweißens. Unser Anspruch ist es, Ihnen hochpräzise, sichere und wirtschaftliche Schweißverfahren anzubieten, die sich flexibel in Ihre Fertigung integrieren lassen. Wir begleiten Sie von der Projektierung über umfassende Testläufe bis hin zur Serienreife – weltweit und mit lokalem Service.
Warum Dukane?
Vier Gründe, warum wir der stärkste Partner für Ihr Schweißvorhaben sind:
Größtes Verfahrensportfolio
Zehn Kunststoffschweißtechnologien (beispielsweise Ultraschall, Laser, Vibration, Rotation, Hot‒Plate, Heat‒Staking) in einem Haus. So erhalten Sie stets das objektiv beste Verfahren statt einer „One‒Size‒Fits‒All“‒Lösung.
Globale Applikationslabore
Wir verfügen über Fertigungs‒ und Testzentren in
Nord‒ und Südamerika, Europa und Asien.
Patentierte Melt‒Match Technologie
Synchronisiert Kraft, Geschwindigkeit und Position, steuert den Schmelzfluss aktiv und erzeugt konstante, stärkere Schweißnähte.
Servo‒Ultraschallpräzision
Digital geregelte Achse mit 0,01 mm Positionsauflösung programmiert den kompletten Schweißzyklus, senkt Standardabweichung und ermöglicht reproduzierbare Qualität für validierungskritische Branchen.
Die Vorteile des Ultraschallschweißens
Ultraschallschweißen bietet zahlreiche Vorteile für Ihre Fertigungsprozesse. Mit hoher Präzision, schnellen Taktzeiten und einer umweltfreundlichen, effizienten Schweißtechnologie stellen wir sicher, dass Ihre Produktion sowohl wirtschaftlich als auch nachhaltig bleibt.
Hohe Prozesssicherheit
Sensorik und Software überwachen jeden Schritt – für reproduzierbare Schweißnähte und belastbare Ergebnisse.
Kurze Taktzeiten
Das Ultraschallschweißen erfolgt in Sekunden. Dadurch eignet es sich ideal für Hochgeschwindigkeits‒fertigung bei konstant hoher Qualität
Schonendes Verfahren
DUKANE‒Anlagen arbeiten mit exakt gesteuerten Parametern, wodurch selbst filigrane Komponenten präzise gefügt werden können.
Sauber und effizient
Es werden keine Klebstoffe oder Lösungsmittel benötigt. Das bedeutet reduzierte Prozesskosten und eine saubere, schnelle Verbindung.
Ihr 4‒Schritte‒Prozess mit Dukane
Transparent von der Anfrage bis zur Serie
01
Bedarfs-Check
CAD & Stückzahlen hochladen – Ingenieur klärt Fragen, definiert nächste Schritte.
02
Machbarkeitstest
Muster schweißen, Nahtfestigkeit & Zykluszeit messen, Parameter protokollieren.
03
Analysebericht
KPI-Vergleich & Kraftkurven → klare Empfehlung fürs wirtschaftlichste Verfahren.
04
Serienstart & Schulung
System liefern, validieren & dein Team für den reibungslosen Produktionsstart schulen.
Branchen & Anwendungen
Unsere Systeme sind branchenübergreifend im Einsatz. Insbesondere Sondermaschinenbauer profitieren von maßgeschneiderten DUKANE-Lösungen – für komplexe Anforderungen und individuelle Prozessketten.
Branchen, in denen unsere Ultraschallschweißverfahren neue Standards setzen:
Sondermaschinenbau
Modulare iQ‒Komponenten, MPC Multi‒Probe‒Control und iQLinQ‒Schnittstelle erleichtern die Integration in kundenspezifische Fertigungsanlagen.
Weiße Ware
Ultraschallscheißen verbindet Kunststoffe in Haushaltsgeräten ohne Schrauben oder Kleber – ideal für Waschmaschinen, Geschirrspüler und Kleingeräte.
Verpackungsindustrie
Saubere, dichte Verbindungen in Millisekunden
– ohne Zusatzmaterial.
Medizin & Pharma
DUKANE`s Ultraschallprozess erzeugt saubere Verbindungen für höchste Ansprüche der Medizin und‒ Pharmaindustrie.
Elektronik
Durch den servogesteuerten Schweißprozess wird höchste Präzision für empfindliche Bauteile gewährleistet.
Konsumgüter
Ultraschall senkt Materialbedarf, verkürzt Taktzeiten und liefert robuste, ästhetische Nähte für Spielzeug, Lampengehäuse und Haushaltsartikel – ganz ohne chemische Hilfsstoffe.
Unsere Produkte & Technologien
Ein Auszug unserer Produktpalette
Wir stellen Ihnen ein breites Spektrum an Ultraschallschweißmaschinen und -komponenten zur Verfügung, das sich modular konfigurieren lässt:
Arbeitszelle mit mehreren Schwingeinheiten
- Multi-Probe Control für unabhängige Steuerung pro Schweißpunkt
- Gleichzeitige Mehrfachschweißungen im selben Zyklus
- HMI & Bildverarbeitung für automatisierte Teileerkennung
- Robuste Brückenkonstruktion für höchste Präzision & Parallelität
- Reduziert Zykluszeit & Ausschuss in der Serienfertigung
- Einfache Integration in komplexe Fertigungszellen
iQ Serie Ultraschall-Handschweißpistole
- Ergonomisches, leichtes Design für präzise Handhabung
- Leistungsstarke Generatoren für gleichbleibende Schweißqualität
- Ideal für Nacharbeit & Kleinserienfertigung
- Sofort einsatzbereit – Plug-and-Play im Produktionsumfeld
- Kompatibel mit verschiedenen Sonotrodentypen
- Tragbare Lösung für maximale Flexibilität im Betrieb
Infinity™ mit Melt-Match®
- Melt-Match® für prozesssicheres Schmelzverhalten
- Servo-Antrieb für exakte Positionierbewegungen
- Kontrollierter Energieeintrag für sensible Teile
- Vollständige Schweißdaten für Rückverfolgbarkeit
- Rezeptverwaltung für schnelle Produktwechsel
- Einbindung über OPC-UA & andere Protokolle
P220 Pneumatisches Ultraschallschweißsystem
- Trigger-by-Force für konstante Schweißergebnisse
- Hohe Taktzeiten durch schnellen Pneumatikantrieb
- Robustes Design für 24/7-Industriestandards
- DIGI-TRAC für stabile Parameterregelung
- Kosteneffizient bei hoher Prozesssicherheit
- Ideal für manuelle Linien & einfache Integration
Automatisierungsfertiges Ultraschallschweißen
- Nahtlose Integration in Roboterzellen & Rundtaktsysteme
- Standardisierte Schnittstellen wie OPC-UA & Profinet
- Kompakte Bauweise für platzsparende Anlagenkonzepte
- Skalierbar mit mehreren Generatoren & Aktuatoren
- Live-Prozessdaten für inline Qualitätsüberwachung
- Closed-Loop-Steuerung für maximale Prozessstabilität
Mobile kundenspezifische Arbeitsstationen
- Robuste Stahlrahmenkonstruktion mit Rollen & Staplertaschen
- Ergonomische Bedienung durch servogesteuerte Schiebetische
- Sicherheitsfeatures wie Lichtvorhänge & Schallschutzhauben
- Schlüsselfertige Lösungen mit individuellen Werkzeugen
- Ideal für wechselnde Fertigungsorte & manuelle Prozesse
- Vollständig inhouse entwickelt, gefertigt und getestet
Arbeitszelle mit mehreren Schwingeinheiten
- Multi-Probe Control für unabhängige Steuerung pro Schweißpunkt
- Gleichzeitige Mehrfachschweißungen im selben Zyklus
- HMI & Bildverarbeitung für automatisierte Teileerkennung
- Robuste Brückenkonstruktion für höchste Präzision & Parallelität
- Reduziert Zykluszeit & Ausschuss in der Serienfertigung
- Einfache Integration in komplexe Fertigungszellen
iQ Serie Ultraschall-Handschweißpistole
- Ergonomisches, leichtes Design für präzise Handhabung
- Leistungsstarke Generatoren für gleichbleibende Schweißqualität
- Ideal für Nacharbeit & Kleinserienfertigung
- Sofort einsatzbereit – Plug-and-Play im Produktionsumfeld
- Kompatibel mit verschiedenen Sonotrodentypen
- Tragbare Lösung für maximale Flexibilität im Betrieb
Infinity™ mit Melt-Match®
- Melt-Match® für prozesssicheres Schmelzverhalten
- Servo-Antrieb für exakte Positionierbewegungen
- Kontrollierter Energieeintrag für sensible Teile
- Vollständige Schweißdaten für Rückverfolgbarkeit
- Rezeptverwaltung für schnelle Produktwechsel
- Einbindung über OPC-UA & andere Protokolle
P220 Pneumatisches Ultraschallschweißsystem
- Trigger-by-Force für konstante Schweißergebnisse
- Hohe Taktzeiten durch schnellen Pneumatikantrieb
- Robustes Design für 24/7-Industriestandards
- DIGI-TRAC für stabile Parameterregelung
- Kosteneffizient bei hoher Prozesssicherheit
- Ideal für manuelle Linien & einfache Integration
DUKANE Kunden befinden sich in bester Gesellschaft
Betriebsleiter
Pradco-Fishing
"„Die iQ Servo Schweißanlage bot uns die Genauigkeit, Konsistenz und detaillierte Kontrolle über den Schweißprozess. Wir konnten eine verbesserte Schweißung erzielen, was uns half, unser Ziel einer wasserdichten Abdichtung auf einem Polycarbonatteil zu erreichen. Die spezifischste Funktion, die wir in der Servo-Schweißanlage fanden und die unseren Schwei..."
Neue Produktentwicklung
RL Hudson
"„Der iQ Servo bietet uns die Vielseitigkeit, die wir benötigen, um eine Vielzahl von Materialien zu schweißen, sogar Materialien mit hohem Glasanteil. Die Melt-Match®-Funktion ermöglicht es uns, deutlich weniger Kraft und Energie zu verwenden, um eine gute Schweißung zu erzielen. Die feine Positionskontrolle hat uns sogar ermöglicht, Baugruppen zu schwe..."
Präsident
TecNiq
"„Mit iQ Servo und Melt-Match®-Technologie haben wir eine wissenschaftliche Ebene der Kontrolle und Wiederholbarkeit im Schweißprozess erreicht, die auf pneumatischen Geräten völlig unzugänglich war. Die Fähigkeit, die Schmelzrate des Kunststoffes mit Geschwindigkeitsprofil und Schmelzdetektorfunktionen zu steuern, führt absolut zu den niedrigsten möglic..."
Fertiungsingenieur
Nordson MEDICAL
"Die Variabilität in den Formteilen verhindert, dass man pneumatisches Schweißen gut einsetzen kann, weil diese Variabilität in den Teilen zu Schwankungen in der Schweißnaht führt. Mit Servoschweißen kann man diese Variabilität managen und trotzdem eine gute Schweißnaht erzielen, weil man genug Energie aufbringen kann, um das Kunststoff zu plastifiziere..."
Entwicklungsingenieur
ALCON LABORATORIES
"Unsere F&E-Abteilung hatte ein Branson Ultrasonics AED 3.0. Wir suchten nach mehr Genauigkeit und Wiederholbarkeit in unseren Schweißprozessen. Unsere Produktionsstätte in Irland hatte Erfahrung mit DUKANE und schlug vor, dass wir mit der DUKANE iQ Servo Schweißanlage arbeiten sollten. Der iQ Servo konnte die von uns gesuchte Genauigkeit und Wiederholb..."
Prozessingenieur
BARD ACCESS SYSTEMS, INC.
„Ein kleiner Kunststoffpin wurde während des Schweißens beschädigt und wir konnten die Schweißeinstellungen auf unserer pneumatischen Ultraschallanlage nicht optimieren um dieses Problem zu beheben. Die iQ Servo Ultraschall Schweißanlage mit patentierter Melt-Match®-Technologie hat das Problem beseitigt. Die während der Servo-Prozessoptimierung gesammel..."
Betriebsleiter
Pradco-Fishing
"„Die iQ Servo Schweißanlage bot uns die Genauigkeit, Konsistenz und detaillierte Kontrolle über den Schweißprozess. Wir konnten eine verbesserte Schweißung erzielen, was uns half, unser Ziel einer wasserdichten Abdichtung auf einem Polycarbonatteil zu erreichen. Die spezifischste Funktion, die wir in der Servo-Schweißanlage fanden und die unseren Schwei..."
Neue Produktentwicklung
RL Hudson
"„Der iQ Servo bietet uns die Vielseitigkeit, die wir benötigen, um eine Vielzahl von Materialien zu schweißen, sogar Materialien mit hohem Glasanteil. Die Melt-Match®-Funktion ermöglicht es uns, deutlich weniger Kraft und Energie zu verwenden, um eine gute Schweißung zu erzielen. Die feine Positionskontrolle hat uns sogar ermöglicht, Baugruppen zu schwe..."
Präsident
TecNiq
"„Mit iQ Servo und Melt-Match®-Technologie haben wir eine wissenschaftliche Ebene der Kontrolle und Wiederholbarkeit im Schweißprozess erreicht, die auf pneumatischen Geräten völlig unzugänglich war. Die Fähigkeit, die Schmelzrate des Kunststoffes mit Geschwindigkeitsprofil und Schmelzdetektorfunktionen zu steuern, führt absolut zu den niedrigsten möglic..."
Fertiungsingenieur
Nordson MEDICAL
"Die Variabilität in den Formteilen verhindert, dass man pneumatisches Schweißen gut einsetzen kann, weil diese Variabilität in den Teilen zu Schwankungen in der Schweißnaht führt. Mit Servoschweißen kann man diese Variabilität managen und trotzdem eine gute Schweißnaht erzielen, weil man genug Energie aufbringen kann, um das Kunststoff zu plastifiziere..."
Entwicklungsingenieur
ALCON LABORATORIES
"Unsere F&E-Abteilung hatte ein Branson Ultrasonics AED 3.0. Wir suchten nach mehr Genauigkeit und Wiederholbarkeit in unseren Schweißprozessen. Unsere Produktionsstätte in Irland hatte Erfahrung mit DUKANE und schlug vor, dass wir mit der DUKANE iQ Servo Schweißanlage arbeiten sollten. Der iQ Servo konnte die von uns gesuchte Genauigkeit und Wiederholb..."
Prozessingenieur
BARD ACCESS SYSTEMS, INC.
„Ein kleiner Kunststoffpin wurde während des Schweißens beschädigt und wir konnten die Schweißeinstellungen auf unserer pneumatischen Ultraschallanlage nicht optimieren um dieses Problem zu beheben. Die iQ Servo Ultraschall Schweißanlage mit patentierter Melt-Match®-Technologie hat das Problem beseitigt. Die während der Servo-Prozessoptimierung gesammel..."
Wieso DUKANE? Nordson Medical antwortet
Häufige Fragen
Eignet sich jedes Material für das Schweißen mit Ultraschall?
Nein, nicht jedes Material ist für das Ultraschallschweißen geeignet. Vor allem thermoplastische Kunststoffe mit ähnlicher chemischer Struktur lassen sich gut verbinden. Für alle anderen Anwendungen bietet Dukane eine verfahrensneutrale Beratung – wir empfehlen das beste Verfahren, nicht das eigene Produkt. Unser Portfolio umfasst neben dem Ultraschallschweißen auch Vibrationsschweißen, Rotationsreibschweißen, Heizelementschweißen, partikelfreies Schweißen und Rotationsultraschallschweißen.
Was unterscheidet DUKANE von anderen Herstellern?
DUKANE entwickelt und fertigt alle Systeme selbst – vom Generator bis zum Werkzeug. Wir bieten alle auf dem Markt befindlichen Kunststoffschweißverfahren an und stellen damit sicher, dass wir für jede Ihrer Anforderungen die passende Lösung haben. Unsere Lösungen sind auf Prozesssicherheit, Integration und Industrie-Standards wie OPC-UA ausgerichtet. Zudem bieten wir vollständige Rückverfolgbarkeit und datengestützte Prozessüberwachung.
Welche Branchen profitieren am meisten von Ultraschallschweißen?
Typische Einsatzbereiche sind Automotive, Medizintechnik, Elektronik, Konsumgüter, Verpackung sowie der Sondermaschinenbau.
Dukane liefert Lösungen für industrielle Serienfertigung genauso wie für individuelle Sonderanlagen. Überall dort, wo Präzision, Wiederholgenauigkeit und kurze Taktzeiten gefragt sind, bietet Ultraschallschweißen klare Vorteile – flexibel integrierbar und technologisch führend.
Kann DUKANE-Schweißtechnik in automatisierte Anlagen integriert werden?
Ja, unsere Systeme sind vollständig automatisierungsfähig. Ob Stand-alone-Arbeitsstation oder integrierte Lösung mit Robotik – durch standardisierte Schnittstellen (z. B. Profinet, Ethernet/IP, OPC-UA) ist die Einbindung problemlos möglich.
Bietet DUKANE auch schlüsselfertige Lösungen an?
Absolut. Von der ersten Machbarkeitsanalyse über kundenspezifische Werkzeuge bis hin zur Serienintegration begleitet Dukane Projekte ganzheitlich – inklusive Schulung, Service und Wartung.
Ist auch eine Beratung vor Ort möglich?
Ja, unser technisches Vertriebsteam kommt gerne zu Ihnen – für eine erste Einschätzung, Musterprüfung oder auch direkte Vorführung eines geeigneten Systems.
